Het belang van het selecteren van de juiste industriële pompafdichting

Author:admin Date:2023-04-20

Momenteel is de industriële pompafdichting is het meest gebruikte afdichtingselement in de industriële wereld. Dit is te danken aan het feit dat het wereldwijd zeer effectief is gebleken in het verminderen van downtime en energieverbruik. Het is ook bekend dat het de industriële emissies vermindert. Daarom is het belangrijk om een geschikte industriële pompafdichting te kiezen die een lange en efficiënte service kan bieden.

Afdichtingen bestaan meestal uit twee delen. Het stationaire deel is bevestigd aan het pomphuis en het roterende deel is bevestigd aan de roterende as. Het stationaire deel kan een pakking of een statische afdichting zijn. Het roterende deel kan een veerbelast element of een rubberen afdichting zijn.

Het veerbelaste element kan een veer of een elastomere balg zijn. In sommige gevallen kan het ook een borgring zijn die de twee delen bij elkaar houdt. Veerbelaste mechanische afdichtingen zijn zeer veelzijdig en kunnen in de meeste industriële toepassingen worden gebruikt. Het roterende deel van de afdichting wordt meestal met een O-ring op de as afgedicht. O-ringen zijn meestal gemaakt van thermoplast, rubber of een rubbersamenstelling. O-ringen zijn over het algemeen goedkoop, betrouwbaar en eenvoudig te installeren en te verwijderen.

Om ervoor te zorgen dat de mechanische asafdichting correct functioneert, moet deze correct worden geïnstalleerd. Een onjuist aangebrachte pompafdichting kan zeer snel defect raken en kan het product of de pomp beschadigen. Het kan het product ook blootstellen aan verontreinigingen van buitenaf. Om dergelijke problemen te voorkomen, is het belangrijk om de pompafdichting te inspecteren vóór het opstarten. Bovendien is het ook noodzakelijk om de mechanische asafdichting goed te onderhouden. Dit wordt gedaan door het gebruik van veren en smeervloeistoffen.

De smeervloeistof die wordt gebruikt voor de mechanische asafdichting moet compatibel zijn met de verpompte vloeistof. Het mag echter niet worden gebruikt voor vloeistoffen die ontvlambaar of giftig zijn. Het mag ook niet worden gebruikt voor vloeistoffen met schurende deeltjes. Het moet worden schoongemaakt met grote hoeveelheden water.

De smeervloeistof zorgt voor een dunne hydrodynamische film tussen de afdichtingsvlakken. Deze film voorkomt slijtage en bevordert de warmteafvoer. De afdichtingsvlakken kunnen worden uitgebalanceerd om afdichting onder hogere druk mogelijk te maken. Het is belangrijk om de druk binnen een bereik te houden dat de levensduur van de afdichting niet in gevaar brengt. De drukken van de afdichtingsvlakken kunnen echter in de loop van de tijd veranderen en de afdichtingsvlakken kunnen slijten. Daarom moeten de combinaties van afdichtingsvlakken zorgvuldig worden gekozen.

Bij een goed ontwerp van een mechanische afdichting moet rekening worden gehouden met het type vloeistof en de temperatuur. Dit helpt om te bepalen of de afdichting moet worden ontworpen met warmtegevoelige componenten. Het is ook belangrijk om de sealdruk dicht bij de persdruk te houden. Door de sealdruk in de buurt van de persdruk te houden, verzekert u dat de seal een lange en efficiënte levensduur heeft.

Een industriële pompafdichting kan in verschillende industrieën worden gebruikt, zoals de olie- en gas-, energie- en chemische industrie. Het wordt ook gebruikt in auto's en andere mechanische apparatuur.

Mechanische afdichting uit de TYS E-serie

MODEL	d1	d3	D7	L	L1	L4
TYS E-3/8"	9.53	24	22.20	22.2	16.0	6.2
TYS E-1/2"	12.70	27	25.40	22.8	16.6	6.0
TYS E-5/8"	15.88	31	30.10	26.5	18.3	8.5
TYS E-5/8"H	15.88	31	31.75	30.1	19.8	10.3
TYS E-3/4"	19.05	34	34.95	28.6	18.3	9.5
TYS E-3/4"H	19.05	34	34.95	30.1	19.8	10.3
TYS E-1"	25.40	43	41.30	31.7	20.7	11.0