De juiste centrifugaalpompafdichting kiezen
Author:admin Date:2023-04-04
Rechts gebruiken pomp afdichting is belangrijk om lekken te voorkomen en de efficiëntie van een centrifugaalpomp te verhogen. Afdichtingen zijn ontworpen om de hoeveelheid procesvloeistof die de atmosferische zijde van de afdichting bereikt te minimaliseren. Het kiezen van de juiste afdichting is afhankelijk van de toepassing, de aard van de vloeistof en de bedrijfsomstandigheden. Sommige toepassingen vereisen speciale afdichtingen die duur of moeilijk te installeren kunnen zijn.
A mechanische verzegeling is een eenvoudig apparaat dat lekkages in een centrifugaalpomp kan voorkomen. Het bevat verschillende afzonderlijke onderdelen en veren die samenwerken om ervoor te zorgen dat de pompafdichting luchtdicht blijft. Onjuiste installatie kan echter schade aan de afdichting veroorzaken en de levensduur van de afdichting verkorten. Als een mechanische asafdichting onjuist wordt geïnstalleerd, kan dit leiden tot lekken, overmatige trillingen en asspeling. Dit type lek wordt veroorzaakt door een onjuiste uitlijning van de mechanische asafdichting of as.
De asafdichting gaat meestal gepaard met wrijving en slijtage. Het materiaal dat wordt gebruikt om de afdichting te maken, is meestal harder dan de verpompte vloeistof. Dit materiaal slijt langzamer met minder wrijving. Als het pompproces vereist dat de as in een natte omgeving beweegt, zal de wrijving toenemen en het materiaal van de asafdichting verslijten.
Het type pompafdichting dat u kiest, is afhankelijk van het type vloeistof en de bedrijfsomstandigheden. Als de vloeistof schurend is, kan het upgraden van de afdichtingsvlakken de beste oplossing zijn. In deze gevallen wordt een hard materiaal zoals siliciumcarbide aanbevolen. Dit materiaal is bestand tegen slijtage, maar kan warmteontwikkeling veroorzaken tijdens het opstarten en afsluiten. Het is ook gevoelig voor thermische schokken.
Als het pompproces ontvlambare vloeistoffen betreft, zijn speciale spoelvloeistoffen en pompen vereist. De elastomeerdelen van een afdichting kunnen smelten en verbranden als ze in contact komen met hoge temperaturen. Het materiaal dat voor dit type afdichting wordt gebruikt, moet worden geïmpregneerd met koolstof/grafiet om het probleem te verminderen.
Sommige afdichtingen zijn ontworpen om te worden geïnstalleerd met een eenvoudig leidingplan. Andere afdichtingen vereisen een complexer ontwerp. Deze afdichtingen kunnen in meerdere fasen worden gebruikt voor hogere drukken. Als een pompafdichting onjuist is geïnstalleerd, kan dit lekkages veroorzaken en andere onderdelen van de pomp beschadigen. Deze afdichtingen worden veel gebruikt in de hygiënische verwerkende industrie.
Afdichtingsvlakken moeten smerend zijn en bestand zijn tegen slijtage. Ze worden machinaal bewerkt met behulp van het lepproces om vlakheid te garanderen. Ze zijn over het algemeen gemaakt van siliciumcarbide of andere harde keramische/metalen materialen. Ze kunnen ook worden uitgebalanceerd voor afdichting bij hogere druk. De vlakken kunnen ook worden geïmpregneerd met koolstof/grafiet voor drooglopen.
Afdichtingsvlakken worden ook gebruikt om de omgeving binnen een afgesloten kamer te wijzigen. Als een pompafdichting wordt gebruikt in een drooglooptoestand, worden de oppervlakken erg heet. Dit verhoogt het rotortoerental en kan voortijdige pompstoringen veroorzaken. De gezichten zijn ook gevoelig voor schurende deeltjes, die vaak worden opgelost in de vloeistof die uit de oplossing komt. Als een pompafdichting onjuist is geïnstalleerd, kunnen deze deeltjes ook de afdichtingsvlakken verslijten en lekkages veroorzaken.

TYS1009、MG1、MG12、MG13 Rubber balg mechanische asafdichting professionele mechanische asafdichting leverancier
Druk ringvormige afdichting: ≤0Mpa~1.2Mpa
Ringvormige afdichtingstemperatuur: -20 ~ 80 ℃ (-30 ~ 200 ℃)
Rotatiesnelheid: ≤12m/sec
Medium: water, olie en PH numerieke waarde van afvalwater is 6,5-8
Gebruikt in schoonwaterpompen, in-line pompen en algemene industriële pompen
- Mechanische afdichtingen
- enkel gezicht
- Enkele lente
- Ongebalanceerde afdichting
- Willekeurige rotatie
- Stationaire ring (keramiek/SiC/TC)
- Roterende ring (koolstof/SiC)
- Secundaire Verbinding (NBR/EPDM/VITON)
- Houder (SUS304)
- Lente (SUS304)
- Veerhouder (SUS304)