Hoe een rubberen afdichting te ontwerpen
Of u nu een badkamer thuis, een zwembadpompsysteem of een andere consumententoepassing samenstelt, de kans is groot dat u een Rubberen afdichting . Deze afdichtingen worden in verschillende toepassingen gebruikt en kunnen op veel verschillende soorten oppervlakken hechten. Ze zijn gemaakt van een reeks materialen, van natuurlijke latex tot kunstmatige synthese.
Bij het ontwerpen van een rubberen afdichting is het belangrijk om te begrijpen dat het materiaal dat u kiest het verschil kan maken. Het verkeerde materiaal kan tot falen leiden. U moet weten welk type afdichting u nodig heeft en onder welke omstandigheden deze zal worden gebruikt. Ook kunt u kiezen uit een grote verscheidenheid aan vormen en maten. Vaak is het het beste om een afdichting te gebruiken met een doorsnede die groter is dan de diepte van de klier. Hierdoor kan de afdichting samendrukken en afdichten zonder de verbinding tussen de pasvlakken te verstoren.
Als u bijvoorbeeld een gastank moet verzegelen, moet de verzegeling bestand zijn tegen de druk die zal worden uitgeoefend. Er moet rekening worden gehouden met de temperatuur van het gas bij de keuze van het materiaal van de afdichting. Als de afdichting niet bestand is tegen de temperatuur, raakt deze beschadigd. Dit kan leiden tot barsten of lekkage. Het is mogelijk om een zeehond te vinden die bestand is tegen temperaturen tot 480 graden Fahrenheit. AFLAS(tm) is een uitstekende keuze voor hittebestendigheid en FiberFrax is een ander type speciale afdichting.
De meest gebruikelijke methode voor het produceren van een op maat gemaakte rubberen afdichting is extrusie. Bij dit proces wordt gesmolten rubber door een matrijs geperst, waardoor een lang profiel ontstaat. Andere methoden zijn onder meer spuitgieten, het proces waarbij een onderdeel wordt gevormd om op de beoogde locatie te passen. Niet-geëxtrudeerde kitten worden meestal aangebracht als vloeistof of gel. Ze worden soms in vorm gegoten, maar het proces is niet geautomatiseerd.
Verschillende factoren zijn van invloed op de prestaties van een rubberen afdichting, waaronder de grootte van de doorsnede en de sluitkracht. U moet ook overwegen hoe u van plan bent de verzegeling te monteren. Asymmetrische constructie zal de montagetijd verkorten. Een te glad oppervlak kan bij dynamische toepassingen echter leiden tot stick-slip-effecten. Om deze redenen is een enigszins ruw oppervlak het beste.
U kunt ook kiezen voor een seal met een geheugenfunctie, die na het ontluchten terugkeert naar de oorspronkelijke staat. Dit kan nuttig zijn bij toepassingen met hoge temperaturen of dynamische toepassingen en kan lekken helpen voorkomen. Het is echter belangrijk om het geheugenvermogen van de zeehond te testen. Als het zegel zijn geheugen niet kan behouden, kan dit problemen veroorzaken bij toekomstige toepassingen.
Sommige afdichtingen zijn een mengsel van rubber en plastic. Dit kan u helpen de duurzaamheid van de afdichting te vergroten, maar kan ook resulteren in een duurder product. U kunt ook kiezen uit verschillende formuleringen van kunststof, zoals EPDM, dat licht van gewicht is en bestand is tegen veroudering. Het is ook heel gemakkelijk om te stansen.
Rubberen afdichtingen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en kunnen in verschillende vormen worden gegoten. Ze worden in veel verschillende industrieën gebruikt, waaronder zwembaden, HVAC-systemen en keukens. Ze zijn ook te vinden in een aantal andere toepassingen, waaronder tochtstrippen en isolatie.
Siliciumcarbide, wolfraamcarbide technische parameters Item | Eenheid | Parameter |
SSIC | SSIC G | SSIC V | SSIC M |
Voume-dichtheid | gram/cm | ≥3.10 | ≥2.80~3.05 | ≥2,95 | ≥2,70 |
%Porositeit% | % | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤5 | ≤5 |
Hardheid | HRA/HS | ≥92 (HRA294) | | ≥91 (HRA294) | |
Buigkracht | MPa | ≥400 | ≥190 | ≥150 | ≥120 |
Elasticiteitsmodulus | GPa | ≥418 | ≥350 | ≥325 | ≥195 |
Druksterkte | MPa | >2500 | >1600 | >1500 | >900 |
Thermische expansiecoëfficiënt | 10/℃ | 4 | 3.0 | 2.6 | 2.5 |
Inhoud van Sic | % | ≥98 | ≥92 | ≥97,5 | ≥90 |
Temperatuur | ℃ | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |